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Selección de barbotina para fundición.
Selección de barbotina para fundición.

Selección de barbotina para fundición.

Introducción a la fundición deslizante

La fundición deslizante es un método popular en la industria cerámica para producir piezas cerámicas complejas y de alta calidad. Consiste en verter una mezcla de arcilla líquida, conocida como barbotina, en un molde de yeso para darle la forma deseada. El éxito de la fundición en barbotina depende en gran medida de la selección de la barbotina adecuada, lo que implica varias consideraciones.

Importancia de la selección de deslizamiento

La elección del deslizamiento tiene un impacto significativo en la calidad, el acabado superficial, la contracción y el rendimiento general del producto final. Los diferentes tipos de cerámica, como la loza, el gres y la porcelana, requieren formulaciones de barbotina específicas para lograr las características deseadas.

Factores a considerar para la selección de deslizamiento

Distribución del tamaño de las partículas: El tamaño de las partículas de la arcilla y otros materiales en la barbotina afecta su fluidez, velocidad de secado y resistencia final. Las partículas finas contribuyen a suavizar las superficies, mientras que las partículas más grandes pueden crear textura y resistencia.

Tipo de arcilla y composición: El tipo de arcilla utilizada en la barbotina, como caolín, arcilla en bolas o bentonita, influye en su plasticidad, contracción y temperatura de cocción. La adición de otros materiales, como feldespato o sílice, también puede afectar las propiedades de la barbotina.

Viscosidad y tixotropía: controlar la viscosidad y la tixotropía de la barbotina es crucial para el llenado del molde, mantener la integridad de la forma y evitar el asentamiento durante la fundición y el secado.

Defloculación y floculación: el equilibrio entre la defloculación (mantener las partículas suspendidas) y la floculación (formar grupos) afecta la estabilidad de la barbotina, el tiempo de colada y la eventual densidad de la pieza formada.

Color y acabado de superficie: algunas barbotinas están formuladas para lograr colores, opacidades y texturas de superficie específicos, que pueden requerir la adición de pigmentos, óxidos u otros aditivos.

Optimización de la formulación de deslizamiento

Para lograr los resultados deseados, los artistas y técnicos cerámicos a menudo experimentan con diferentes recetas de barbotina, ajustando los ingredientes y los parámetros de procesamiento para afinar las características de la barbotina. Las pruebas de fluidez, contracción, resistencia y comportamiento de cocción ayudan a optimizar la formulación de barbotina para aplicaciones específicas.

Conclusión

La selección de la barbotina para la fundición juega un papel vital en el éxito general de la barbotina en cerámica. Comprender los factores involucrados en la formulación del engobe y considerar las propiedades deseadas de la pieza cerámica final son esenciales para lograr resultados consistentes y de alta calidad.

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